Poptávka ceníku
V případě dotazů ohledně našich produktů nebo ceníku nám prosím zanechte svůj e-mail a my se vám ozveme do 24 hodin.
1. Ruční vrstvení: Ruční vrstvení je hlavní metodou výroby FRP.Rohože ze sekaných vláken ze skelných vláken, souvislé rohože a šité rohože lze použít při ručním vrstvení. Použitípodložka s prošívaným spojemMůže snížit počet vrstev a zlepšit efektivitu ručního vrstvení. Protože však prošívaná rohož obsahuje více chemických vláken pro prošívání, bubliny se obtížně odstraňují, výrobky ze skelných vláken mají mnoho jehličkovitých bublin a povrch se zdá být drsný a ne hladký. Šitá rohož je navíc těžká tkanina a pokrytí formy je kratší než u řezané a souvislé rohože. Při výrobě výrobků se složitými tvary se v ohybu snadno tvoří dutiny. Ruční vrstvení vyžaduje, aby rohož měla vlastnosti rychlé infiltrace pryskyřicí, snadného odstraňování vzduchových bublin a dobrého pokrytí formy.
2. Pultruze: Pultruze je jedním z hlavních způsobů použití kontinuální plsti ašité rohožeObecně se používá v kombinaci s nekrouceným rovingem. Použitísouvislé rohože a šité rohože jako pultrudované výrobky mohou výrazně zlepšit pevnost v oblouku a příčném směru výrobků a zabránit jejich praskání. Proces pultrudace vyžaduje, aby rohož měla rovnoměrné rozložení vláken, vysokou pevnost v tahu, rychlou infiltraci pryskyřicí, dobrou flexibilitu a schopnost vyplňování formy a aby rohož měla určitou nepřetržitou délku.
3.RTM: Transferové vstřikování pryskyřice (RTM) je proces vstřikování do uzavřené formy. Skládá se ze dvou poloforem, vnitřní formy a vnější formy, tlakového čerpadla a vstřikovací pistole bez lisu. Proces RTM obvykle používá kontinuální a stehem spojené rohože, nikoli rohože ze sekaných pramenů. Rohož by měla mít vlastnosti, jako je snadné nasycení pryskyřicí, dobrá propustnost vzduchu, dobrá odolnost proti oděru od pryskyřice a dobrá přetvářitelnost.
4. Proces navíjení:rohože ze sekaných vlákena kontinuální rohože se obecně používají pro navíjení a vytváření vrstev bohatých na pryskyřici, které se používají hlavně pro výrobky, včetně vnitřních obkladových vrstev a vnějších povrchových vrstev. Požadavky na rohož ze skleněných vláken v procesu navíjení jsou v podstatě podobné jako u metody ručního vrstvení.
5. Odstředivé lití do forem:rohož ze sekaných vlákense obvykle používá jako surovina.Rohož ze sekaných vlákense předem uloží do formy a poté se do rotující otevřené dutiny formy přidá pryskyřice a vzduchové bubliny se odstředěním uvolní, aby se produkt zhustil. Rohožová vrstva musí mít vlastnosti snadného pronikání a dobré propustnosti vzduchu.
Naše sklolaminátové rohože jsou k dispozici v několika typech:povrchové rohože ze skelných vláken,rohože ze sekaných vláken ze skelných vlákena souvislé rohože ze skelných vláken.Rohož ze sekaných vláken se dělí na emulzní arohože z práškových skelných vláken.
Emulze rohože z nasekaných vláken E-Glass | |||||
Index kvality-1040 | |||||
225G | 300 g | 450 g | |||
Testovaná položka | Kritérium podle | Jednotka | Norma | Norma | Norma |
TYP SKLA | G/T 17470-2007 | % | R2O<0,8% | R2O<0,8% | R2O<0,8% |
SPOJOVACÍ ČÁSTKA | G/T 17470-2007 | % | SILAN | SILAN | SILAN |
Plošná hmotnost | GB/T 9914.3 | g/m2 | 225±45 | 300±60 | 450±90 |
Obsah zákona | GB/T 9914.2 | % | 1,5–12 | 1,5–8,5 | 1,5–8,5 |
Pevnost v tahu CD | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
Pevnost v tahu MD | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
Obsah vody | GB/T 9914.1 | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Rychlost permeace | G/T 17470 | s | <250 | <250 | <250 |
Šířka | G/T 17470 | mm | ±5 | ±5 | ±5 |
Pevnost v ohybu | G/T 17470 | MPa | Standardní ≧123 | Standardní ≧123 | Standardní ≧123 |
Mokrý ≧103 | Mokrý ≧103 | Mokrý ≧103 | |||
Testovací podmínka | |||||
Okolní teplota()℃) | 10 | Vlhkost okolí (%) |
Máme mnoho druhůsklolaminátový roving:panelový roving,stříkání rovingu,SMC roving,přímý roving,c skleněný rovingasklolaminátový rovingna sekání.
V případě dotazů ohledně našich produktů nebo ceníku nám prosím zanechte svůj e-mail a my se vám ozveme do 24 hodin.