zprávy

2. Příprava materiálu

Materiál ze skleněných vláken se obvykle připravuje ve formě:

● Sklolaminátové rohoženeboTkaniny: Jedná se o tkané nebo netkané vrstvy skelných vláken. Typ a orientace vláken může ovlivnit pevnost a vlastnosti konečného produktu.

● Pryskyřice: Používají se termosetové pryskyřice jako polyester, epoxid nebo vinylester. Volba pryskyřice ovlivňuje mechanické vlastnosti, odolnost vůči vlivům prostředí a celkovou kvalitu konečného produktu.

● Katalyzátorya tužidla: Tyto chemikálie se přidávají do pryskyřice k zahájení a řízení procesu vytvrzování.

3.Proces rozložení

● Položení rukou: Toto je ruční proces, kde sklolaminátové rohoženebo tkaninyse umístí do formy a pryskyřice se nanáší štětci nebo válečky. Každá vrstva je zhutněna, aby se odstranily vzduchové bubliny a zajistila se dobrá penetrace pryskyřice.

● Spray-Up: Laminát a pryskyřicese stříkají do formy pomocí speciálního zařízení. Tato metoda je rychlejší a vhodná pro větší díly, ale nemusí poskytovat tak vysokou přesnost jako ruční pokládání.

● PryskyřiceInfuze: Při této metodě se suchá tkanina ze skelných vláken položí do formy a pryskyřice se naplní pod vakuovým tlakem, čímž se zajistí důkladná distribuce pryskyřice a minimální dutiny.

4.Vytvrzování

● Vytvrzování při pokojové teplotě: Thepryskyřicevytvrzuje při okolní teplotě. Tato metoda je jednoduchá, ale může trvat déle a obvykle se používá pro malé až středně velké díly.

● Tepelné vytvrzování: Forma se umístí do pece nebo autoklávu, aby se urychlil proces vytvrzování. Tato metoda poskytuje lepší kontrolu nad konečnými vlastnostmi produktu a používá se pro vysoce výkonné aplikace.

5. Odformování

Jakmile sepryskyřicepo úplném vytvrzení se díl vyjme z formy. S procesem demontáže je třeba zacházet opatrně, aby nedošlo k poškození součásti nebo formy.

6. Dokončování

● Ořezávání a řezání: Přebytečný materiál je oříznut a okraje jsou dokončeny, aby se dosáhlo požadovaných rozměrů a vzhledu.

● Broušení a leštění: Povrch dílu je broušený a leštěný pro zlepšení povrchové úpravy a estetiky.

● Malování nebo natírání: Pro zvýšenou odolnost, ochranu proti UV záření nebo estetiku lze aplikovat další nátěry nebo barvy.

Typy procesů lisování skelných vláken

Otevřené procesy forem:

● Položení rukou: Ruční aplikace sklolaminátu apryskyřice, vhodné pro nízké až střední objemy výroby.

● Spray-Up: Laminátapryskyřicese stříkají do otevřené formy, vhodné pro větší díly.

Procesy uzavřené formy:

● Pryskyřičné přenosové lití (RTM): Laminátse umístí do dutiny formy a pod tlakem se vstříkne pryskyřice. Touto metodou vznikají vysoce kvalitní díly s vynikající povrchovou úpravou na obou stranách.

● Vakuová infuze: Suchýlaminátse umístí do formy apryskyřicese infuzí pod vakuem. Tato metoda je známá pro výrobu lehkých a pevných dílů s minimálními dutinami.

● Lisování: Předtvarovanýsklolaminátové rohožese umístí do formy a před uzavřením formy a zahřátím se přidá pryskyřice, aby se díl vytvrdil pod tlakem.

Aplikace tvarování skelných vláken

● Automobilový průmysl: Panely karoserie, nárazníky, palubní desky a další součásti.

● Letectví: Lehké konstrukční díly, kapotáže a vnitřní panely.

● Námořní: Trupy, paluby a nástavby lodí a jachet.

● Konstrukce: Střešní krytina, opláštění a konstrukční prvky.

● Spotřební zboží: Sportovní vybavení, nábytek a zakázkové díly.