banner_stránky

zprávy

Laminát Formování je specializovaný proces používaný k tváření součástí z materiálů vyztužených skelnými vlákny. Tato metoda využívá vysoký poměr pevnosti k hmotnosti skelných vláken k vytváření odolných, lehkých a složitých struktur. Tento proces je široce používán v odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, námořní průmysl a stavebnictví.

asd (1)

Výrobky z lisovaných skelných vláken

LaminátFormování zahrnuje několik kroků, od přípravy formy až po dokončení finálního produktu. Zde je podrobný rozpis procesu:

1. Příprava formy

Formy jsou při lisování sklolaminátu klíčové a mohou být vyrobeny z materiálů, jako je hliník, ocel nebo laminátsamotné. Příprava formy zahrnuje:

Návrh formy:Forma musí být navržena podle specifikací konečného produktu. Proces návrhu zahrnuje zohlednění dělicích čar, úhlů úkosu a povrchové úpravy.

Čištění a leštění:Povrch formy je třeba vyčistit a vyleštit, aby se zajistilo hladké uvolnění a vysoce kvalitní povrchová úprava konečného výrobku.

Aplikace separačního prostředku:Na formu se nanáší separační prostředek (například vosk nebo látky na bázi silikonu), který zabraňuje přilepení sklolaminátu k ní během procesu vytvrzování.

asd (2)

Trup lodi z lisovaných skelných vláken

2. Příprava materiálu

Skelná vlákna se obvykle připravují ve formě:

● Sklolaminátové rohoženeboLátkyJedná se o tkané nebo netkané vrstvy skleněných vláken. Typ a orientace vláken může ovlivnit pevnost a vlastnosti konečného produktu.

● PryskyřicePoužívají se termosetické pryskyřice, jako je polyester, epoxid nebo vinylester. Volba pryskyřice ovlivňuje mechanické vlastnosti, odolnost vůči vlivům prostředí a celkovou kvalitu konečného produktu.

● Katalyzátorya tvrdidlaTyto chemikálie se přidávají do pryskyřice za účelem zahájení a řízení procesu vytvrzování.

3.Proces rozložení

● Ruční vrstvení: Jedná se o manuální proces, kde sklolaminátové rohoženebo tkaninyse umístí do formy a pryskyřice se nanáší štětci nebo válečky. Každá vrstva se zhutní, aby se odstranily vzduchové bubliny a zajistilo se dobré pronikání pryskyřice.

● Stříkání: Laminát a pryskyřicese stříkají do formy pomocí specializovaného zařízení. Tato metoda je rychlejší a vhodná pro větší díly, ale nemusí poskytovat tak vysokou přesnost jako ruční vrstvení.

● PryskyřiceInfuzePři této metodě se do formy položí suchá sklolaminátová tkanina a pryskyřice se za vakua zalévá, což zajišťuje důkladné rozložení pryskyřice a minimální póry.

4.Vytvrzování

● Vytvrzování při pokojové teplotě: Tenpryskyřicevytvrzuje se při pokojové teplotě. Tato metoda je jednoduchá, ale může trvat déle a obvykle se používá pro malé až středně velké díly.

● Vytvrzování teplemForma se umístí do pece nebo autoklávu, aby se urychlil proces vytvrzování. Tato metoda poskytuje lepší kontrolu nad konečnými vlastnostmi produktu a používá se pro vysoce výkonné aplikace.

5. Deformace

JakmilepryskyřicePo úplném vytvrzení se díl vyjme z formy. Proces vyjímání z formy musí být prováděn opatrně, aby nedošlo k poškození dílu nebo formy.

6. Dokončování

● Ořezávání a stříháníPřebytečný materiál se ořízne a okraje se upraví tak, aby se dosáhlo požadovaných rozměrů a vzhledu.

● Broušení a leštěníPovrch dílu je broušen a leštěn pro zlepšení povrchové úpravy a estetiky.

● Natírání nebo nátěrPro zvýšení odolnosti, ochranu před UV zářením nebo estetiku lze aplikovat další nátěry nebo barvy.

Typy procesů tváření skleněných vláken

Otevřené procesy forem:

● Ruční vrstveníRuční aplikace sklolaminátu apryskyřice, vhodné pro nízké až střední objemy výroby.

● Stříkání: Laminátapryskyřicese stříkají do otevřené formy, vhodné pro větší díly.

Uzavřené procesy s formami:

● Transferové vstřikování pryskyřice (RTM): Laminátse umístí do dutiny formy a pryskyřice se vstřikuje pod tlakem. Tato metoda produkuje vysoce kvalitní díly s vynikající povrchovou úpravou na obou stranách.

● Vakuová infuzeSuchýlaminátje umístěn do formy apryskyřicese vlévá ve vakuu. Tato metoda je známá pro výrobu lehkých a pevných dílů s minimálními dutinami.

● LisováníPředtvarovanésklolaminátové rohožese umístí do formy a před uzavřením formy se přidá pryskyřice a zahřeje se, aby se díl vytvrdil pod tlakem.

Aplikace lisování skleněných vláken

● Automobilový průmyslPanely karoserie, nárazníky, palubní desky a další komponenty.

● Letectví a kosmonautikaLehké konstrukční komponenty, kapotáže a vnitřní panely.

● NámořníTrupy, paluby a nástavby lodí a jachet.

● StavbaStřešní krytina, obklady a konstrukční prvky.

● Spotřební zbožíSportovní vybavení, nábytek a zakázkové díly.

asd (2)

Skladovací nádrž ze skleněných vláken

Výhody a nevýhody tvarování sklolaminátu

Výhody:

● Pevnost a odolnostSklolaminátové díly jsou pevné, lehké a odolné vůči korozi a nárazům.

● Složité tvarySchopný vytvářet složité a komplexní tvary, kterých je obtížné dosáhnout s jinými materiály.

● PřizpůsobeníSklolaminátové díly lze přizpůsobit specifickým požadavkům, včetně různých tlouštěk a orientací vláken.

● Cenově výhodnéVhodné pro maloobjemovou i velkoobjemovou výrobu a nabízí rovnováhu mezi výkonem a cenou.

Nabízíme širokou škálu surovin pro lisování sklolaminátu, jako napříkladsklolaminátový roving/sklolaminátová tkanina/rohož ze skelných vláken/pryskyřice/kobalt atd.

Naše produkty

Pro informace o produktech nás kontaktujte.

Telefonní číslo: +8615823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Webové stránky: www.frp-cqdj.com


Čas zveřejnění: 24. června 2024

Poptávka ceníku

V případě dotazů ohledně našich produktů nebo ceníku nám prosím zanechte svůj e-mail a my se vám ozveme do 24 hodin.

KLIKNĚTE PRO ODESLÁNÍ DOTAZU