Page_banner

zprávy

Laminát Lisování je specializovaný proces používaný k vytváření komponent z materiálů vyztužených vlákny. Tato metoda využívá poměr s vysokou pevností k hmotnosti se sklonem vlákna k vytvoření odolných, lehkých a komplexních struktur. Proces se široce používá v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, námořní a stavebnictví.

ASD (1)

Vytvářené výrobky ze skleněných vláken

LaminátLisování zahrnuje několik kroků, od přípravy formy po dokončení konečného produktu. Zde je podrobné rozdělení procesu:

1. Příprava plísní

Formy jsou kritické při formování ze skleněných vláken a mohou být vyrobeny z materiálů, jako je hliník, ocel nebo laminátsám. Příprava plísní zahrnuje:

Navrhování formy:Forma musí být navržena podle specifikací konečného produktu. Proces navrhování zahrnuje úvahy o liniích rozdělení, úhly a povrchovou úhel.

Čištění a leštění:Povrch formy musí být vyčištěn a leštěný, aby se zajistilo hladké uvolnění a vysoce kvalitní povrchovou úpravu konečného produktu.

Použití agenta pro uvolnění:Na plísně se aplikuje uvolňovací látky (jako je vosk nebo látky na bázi silikonu), aby se zabránilo tomu, aby se na něj přiléhala skleněná vlákna během procesu vytvrzování.

ASD (2)

Lisová lodí ze skleněných vláken

2. Příprava materiálu

Materiál ze skleněných vláken je obvykle připraven ve formě:

● Rohože ze skleněných vlákenneboLátky: Jedná se o tkané nebo netkané vrstvy skleněných vláken. Typ a orientace vláken mohou ovlivnit sílu a vlastnosti finálního produktu.

● pryskyřice: Používají se termosetové pryskyřice, jako je polyester, epoxy nebo vinylester. Volba pryskyřice ovlivňuje mechanické vlastnosti, odolnost vůči faktorům prostředí a celkovou kvalitu konečného produktu.

● Katalyzátorya Hardery: Tyto chemikálie se přidávají do pryskyřice k zahájení a řízení procesu vytvrzování.

3.Proces rozložení

● Rozložení rukou: Toto je manuální proces, kde rohože ze skleněných vlákennebo látkyjsou umístěny do formy a pryskyřice se nanáší kartáči nebo válci. Každá vrstva je zhutněna, aby odstranila vzduchové bubliny a zajistila dobrou pronikání pryskyřice.

● Postříkání: Laminát a pryskyřicejsou postříkány do formy pomocí specializovaného vybavení. Tato metoda je rychlejší a vhodná pro větší části, ale nemusí poskytovat tak vysokou přesnost jako rozložení rukou.

● pryskyřiceInfuze: Při této metodě je ve formě položena tkanina ze skleněných vláken a pryskyřice je infundována pod tlakem vakuového tlaku, což zajišťuje důkladné rozdělení pryskyřice a minimální dutiny.

4.Vyléčení

● Vyléčení pokojové teploty:pryskyřiceléčení při okolní teplotě. Tato metoda je jednoduchá, ale může trvat déle a obvykle se používá pro malé a střední části.

● Vyléčení tepla: Forma je umístěna do trouby nebo autoklávu pro urychlení procesu vytvrzování. Tato metoda poskytuje lepší kontrolu nad konečnými vlastnostmi produktu a používá se pro aplikace vysoce výkonných.

5. Demoldring

Jednoupryskyřicemá plně vyléčen, část je odstraněna z formy. Proces demolodu musí být zpracován pečlivě, aby nedošlo k poškození části nebo formy.

6. Dokončení

● Ořezávání a řezání: Přebytečný materiál je oříznut a okraje jsou dokončeny, aby se dosáhlo požadovaných rozměrů a vzhledu.

● broušení a leštění: Povrch části je broušený a leštěný, aby se zlepšila povrchová úprava a estetika.

● Malování nebo povlak: Pro zvýšenou trvanlivost, ochranu UV nebo estetice lze použít další povlaky nebo barvy.

Typy procesů lišty ze skleněných vláken

Otevřené formy:

● Rozložení rukou: Manuální aplikace skleněných vláken apryskyřice, vhodné pro objemy nízké a střední produkce.

● Postříkání: Laminátapryskyřicejsou nastříkány do otevřené formy, vhodné pro větší části.

Uzavřené procesy formy:

● Lisování přenosu pryskyřice (RTM): Laminátje umístěn do dutiny formy a pryskyřice se injikuje pod tlakem. Tato metoda produkuje vysoce kvalitní díly s vynikající povrchovou úpravou na obou stranách.

● Vakuová infuze: Suchélaminátje umístěn do formy apryskyřiceje naplněn vakuem. Tato metoda je známá pro produkci lehkých a silných částí s minimálními dutinami.

● Kompresní formování: Předem formovanérohože ze skleněných vlákenjsou umístěny do formy a pryskyřice se přidá před uzavřením formy a zahřívá se, aby se dílo pod tlakem vyléčily.

Aplikace lišty ze skleněných vláken

● Automobilový průmysl: Body panely, nárazníky, dashboardy a další komponenty.

● Aerospace: Lehké strukturální komponenty, kapotáže a vnitřní panely.

● Marine: Trupy, paluby a nadstavby lodí a jachet.

● Konstrukce: Zastřešení, obložení a strukturální prvky.

● spotřební zboží: Sportovní vybavení, nábytek a vlastní díly.

ASD (2)

Skladovací nádrž ze skleněných vláken

Výhody a nevýhody lisování ze skleněných vláken

Výhody:

● Síla a trvanlivost: Části ze skleněných vláken jsou silné, lehké a odolné vůči korozi a dopadu.

● Složité tvary: Schopnost vytvořit složité a komplexní tvary, které je obtížné dosáhnout s jinými materiály.

● Přizpůsobení: Díly ze skleněných vláken mohou být přizpůsobeny specifickým požadavkům, včetně různých tloušťky a orientace vláken.

● nákladově efektivní: Vhodné pro nízkou i vysokoobjemovou produkci a nabízí rovnováhu mezi výkonem a náklady.

Nabízíme širokou škálu surovin pro procesy formování vláknaRoving ze skleněných vláken/TABRC LUBBILL/Mat ze skleněných vláken/pryskyřice/kobalt atd.

Naše výrobky

Kontaktujte nás pro informace o produktu.

Telefonní číslo: +8615823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Web: www.frp-cqdj.com


Čas příspěvku:-24-2024

Dotaz na pricelisty

Pokud jde o dotazy týkající se našich produktů nebo pricelistů, zanechte nám prosím svůj e -mail a my budeme v kontaktu do 24 hodin.

Kliknutím odešlete dotaz