1.Tok procesu
Odstraňování překážek → vytyčování a kontrola linek → čištění povrchu betonové konstrukce od lepicí tkaniny → příprava a nátěr základního nátěru → vyrovnání povrchu betonové konstrukce → lepenítkanina z uhlíkových vláken→ povrchová ochrana → žádost o kontrolu.
2. Postup výstavby
2.1 Odstraňování překážek
2.1.1 Úklid dle aktuální situace na místě. Obecnou zásadou je usnadnit stavbu.
2.1.2 Inspektoři kvality na místě zkontrolují stav čištění a po absolvování kontroly přistoupí k dalšímu kroku.
2.2Vyplácení a kontrola linky
2.2.1 Uvolněte čáru pozice bodu čáry z tkaniny z uhlíkových vláken
2.2.2 Stavba může být zahájena až po správném zkontrolování a uvolnění vedení technikem na místě (mistr).
2.3 Očistěte povrch betonové struktury látkou z uhlíkových vláken
2.3.1 Betonový povrch obruste úhlovou bruskou
2.3.2 K odfouknutí prachu na betonovém povrchu použijte vysoušeč vlasů
2.3.3 Strana A, dozor a osoba odpovědná za generálního dodavatele jsou požádáni o kontrolu a převzetí leštěného betonového povrchu.
2.4 Připravte a naneste základní nátěr
2.4.1 Zvažte přesně v souladu s poměrem stanoveným hlavním činidlem a vytvrzovacím činidlem nosné pryskyřice, vložte do nádoby a rovnoměrně promíchejte míchadlem.
2.5 Vyrovnání povrchu betonové konstrukce
2.5.1 Naplňte konkávní části na povrchu součástí epoxidovým tmelem a opravte je na hladký povrch. Při použití epoxidového tmelu při opravě defektů by měl být vyroben za podmínek teploty nad -5 °C a relativní vlhkosti nižší než 85 %. Po nanesení a seškrábnutí tmelu by měly být čtyři konvexní hrubé čáry, které stále existují na povrchu, vyhlazeny brusným papírem a rohy by měly být opraveny do oblouku s poloměrem nejméně 30 mm.
2.6 Vložit uhlíková vláknatkanina
2.6.1 Před lepením materiálů z uhlíkových vláken se nejprve ujistěte, že je lepený povrch suchý. Pokud je teplota nižší než -10 ℃ a relativní vlhkost RH>85 %, není stavba bez účinných opatření povolena. Abyste zabránili poškození uhlíkových vláken, použijte ocelové pravítko a tapetovací nůž k řezání materiálu uhlíkových vláken na specifikovanou velikost před lepením a délka každé části obecně není větší než 6 m. Aby se zabránilo poškození materiálu během skladování, řezané množství materiálu by mělo být nařezáno podle množství dne. Délka přesahu podélných spojů z uhlíkových vláken nesmí být menší než 100 mm. Tato část by měla být potažena více pryskyřicí a uhlíkové vlákno se nemusí horizontálně překrývat.
2.6.2 Připravte impregnační pryskyřici a naneste ji rovnoměrně na součásti, které se mají lepit. Tloušťka lepidla je 1-3 mm a střed je silný a okraje jsou tenké.
2.6.3 Mnohonásobné válení ve směru vlákna, aby se vytlačily vzduchové bubliny, aby impregnovaná pryskyřice mohla zcela proniknout vláknitou tkaninou.
2.6.4 Povrch tkaniny z uhlíkových vláken je rovnoměrně potažen impregnační pryskyřicí.
2.7 Povrchová ochranná úprava
2.7.1 Pokud výztuž a výztužné komponenty musí být ohnivzdorné, lze po vytvrzení pryskyřice aplikovat ohnivzdorný nátěr. Nátěr by měl být proveden po počátečním vytvrzení pryskyřice a měl by odpovídat příslušným normám a konstrukčním předpisům použitého nátěru.
2.8 Žádost o kontrolu
2.8.1 Po dokončení prosím dohlížejte nebo generálního dodavatele převezměte. Vyplňte skryté informace o kontrole, formulář schválení kontroly kvality projektu, podepište prosím generálního dodavatele a vedoucího
2.8.2 Uspořádejte všechna potřebná data pro projekt a předejte je generálnímu dodavateli, aby byla zajištěna integrita dat celého projektu.
3. Normy kvality staveb
3.1 Hlavní řídicí projekt:
Lepená tkanina z uhlíkových vláken musí splňovat požadavky na design a konstrukční specifikace odvětví výztuže
3.2 obecné položky:
3.2.1 Pro duté sudy o průměru větším než 10 mm a menším než 30 mm lze považovat za kvalifikované méně než 10 na metr čtvereční.
3.2.2 Je-li jich více než 10 na metr čtvereční, považuje se za nezpůsobilé a je třeba jej opravit.
3.2.3 U dutých bubnů o průměru větším než 30 mm, pokud se objeví, jsou považovány za nekvalifikované a je třeba je opravit.
4. Bezpečnostní opatření pro výstavbu
4.1 Bezpečnostní opatření pro lepení látky z uhlíkových vláken
4.1.1 Komponenty A a B odpovídající pryskyřice by měly být utěsněny a skladovány mimo zdroj ohně a vyhýbat se přímému slunečnímu záření.
4.1.2 Obsluha by měla nosit pracovní oděv a ochranné masky.
4.1.3 Staveniště by mělo být vybaveno všemi druhy potřebných hasicích přístrojů pro záchranu.
4.2 Bezpečnostní ochranná opatření
4.2.1 Na nebezpečném místě musí být na okraji umístěna dvě zábradlí a v noci musí být umístěno červené světelné znamení.
4.2.2 Každý konstrukční rám musí být postaven v přísném souladu s bezpečnostními normami a specifikacemi pro bezpečnost lešení.
4.3 Postupy řízení požáru
4.3.1 Posílit protipožární práce v místě projektu, aby byla zajištěna běžná výstavba a výroba a byla chráněna bezpečnost životů a majetku lidí.
4.3.2 Na místě by měly být instalovány protipožární kbelíky, žehličky, háky, lopaty a další protipožární zařízení.
4.3.3 Zavést systém odpovědnosti za požární ochranu na všech úrovních, formulovat systém požární ochrany a dohlížet na jeho přísnou implementaci.
4.3.4 Zavést systém požárních osvědčení pro podávání žádostí o otevřený oheň, zakázat kouření na staveništi a kontrolovat zdroj ohně.
Typy našich produktů z uhlíkových vláken jsou následující:
Zesílit uhlíkovou tkaninu
Ctkanina z arbonových vláken 3k 200g
Voštinová uhlíková tkanina
Roving z uhlíkových vláken
Trubka z uhlíkových vláken
Karbonová aramidová tkanina
VoštinovýCarbon aramidová tkanina
Také vyrábímepřímý roving ze skleněných vláken,sklolaminátové rohože, sklolaminátová síťovina, askelným vláknem tkaný roving.
Kontaktujte prosím:
Telefonní číslo:+8615823184699
Telefonní číslo: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Čas odeslání: 18. května 2022
