1. Průběh procesu
Odstraňování překážek → pokládání a kontrola linií → čištění povrchu betonové konstrukce od lepicí látky → příprava a natírání základním nátěrem → vyrovnávání povrchu betonové konstrukce → lepenítkanina z uhlíkových vláken→ ochrana povrchu → žádost o kontrolu.
2. Proces výstavby
2.1 Překonávání překážek
2.1.1 Úklid provádějte dle aktuální situace na staveništi. Obecnou zásadou je usnadnění výstavby.
2.1.2 Inspektoři kvality na místě kontrolují stav čištění a po úspěšném absolvování kontroly pokračují k dalšímu kroku.
2.2Platba a kontrola řádku
2.2.1 Uvolněte bodovou čáru polohy pasty z uhlíkových vláken
2.2.2 Stavba může být zahájena až poté, co technik na místě (mistr) zkontroluje a správně uvolní vedení.
2.3 Vyčistěte povrch betonové konstrukce z uhlíkové tkaniny
2.3.1 Obruste betonový povrch úhlovou bruskou
2.3.2 K odstranění prachu z betonového povrchu použijte fén
2.3.3 Strana A, dozor a osoba odpovědná za generálního dodavatele jsou požádáni o kontrolu a převzetí leštěného betonového povrchu.
2.4 Příprava a nanesení základního nátěru
2.4.1 Přesně zvažte v přísném souladu s poměrem stanoveným hlavním a vytvrzovacím činidlem nosné pryskyřice, dejte do nádoby a rovnoměrně promíchejte míchadlem.
2.5 Vyrovnání povrchu betonové konstrukce
2.5.1 Vyplňte konkávní části na povrchu součástí epoxidovým tmelem a opravte je do hladkého povrchu. Při použití epoxidového tmelu k opravě vad by měl být proveden za podmínek teploty nad -5 °C a relativní vlhkosti nižší než 85 %. Po nanesení a seškrábnutí tmelu by měly být čtyři konvexní drsné linie, které na povrchu zůstávají, vyhlazeny brusným papírem a rohy by měly být opraveny do oblouku s poloměrem nejméně 30 mm.
2.6 Pasta z uhlíkových vlákentkanina
2.6.1 Před lepením uhlíkových vláken se nejprve ujistěte, že je lepený povrch suchý. Pokud je teplota nižší než -10 °C a relativní vlhkost vzduchu > 85 %, není stavební práce povolena bez účinných opatření. Abyste zabránili poškození uhlíkových vláken, použijte ocelové pravítko a nůž na tapety k nařezání uhlíkových vláken na stanovenou velikost před lepením a délka každé sekce obvykle nepřesahuje 6 m. Aby se zabránilo poškození materiálu během skladování, mělo by se množství řezaného materiálu řezat podle množství materiálu v daný den. Délka přesahu podélných spojů uhlíkových vláken nesmí být menší než 100 mm. Tato část by měla být potažena větším množstvím pryskyřice a uhlíková vlákna se nemusí vodorovně překrývat.
2.6.2 Připravte impregnační pryskyřici a rovnoměrně ji naneste na lepené součásti. Tloušťka lepidla je 1–3 mm, střed je silný a okraje tenké.
2.6.3 Několikrát válcujte podél směru vláken, abyste vytlačili vzduchové bubliny, aby impregnovaná pryskyřice mohla zcela proniknout do vláknité tkaniny.
2.6.4 Povrch uhlíkové tkaniny je rovnoměrně potažen impregnační pryskyřicí.
2.7 Ochranná úprava povrchu
2.7.1 Pokud je nutné, aby výztuž a výztužné prvky byly ohnivzdorné, lze po vytvrzení pryskyřice nanést ohnivzdorný nátěr. Nátěr by měl být proveden po počátečním vytvrzení pryskyřice a měl by splňovat příslušné normy a stavební předpisy pro použitý nátěr.
2.8 Žádost o kontrolu
2.8.1 Po dokončení prosím ověřte převzetí od dozorčího nebo generálního dodavatele. Vyplňte skryté informace o kontrole a formulář schválení kontroly kvality projektu, podepište prosím generálního dodavatele a dozorčího.
2.8.2 Zařiďte veškerá potřebná data pro projekt a předejte je generálnímu dodavateli, aby byla zajištěna integrita všech projektových dat.
3. Normy kvality výstavby
3.1 Hlavní kontrolní projekt:
Lepená tkanina z uhlíkových vláken musí splňovat konstrukční požadavky a konstrukční specifikace výztužného průmyslu
3.2 Obecné položky:
3.2.1 U dutých sudů o průměru větším než 10 mm a menším než 30 mm lze za způsobilé považovat méně než 10 na metr čtvereční.
3.2.2 Pokud jich je více než 10 na metr čtvereční, je to považováno za nekvalifikované a je třeba to opravit.
3.2.3 Duté sudy o průměru větším než 30 mm, pokud se jeví jako nezpůsobilé, jsou považovány za nezpůsobilé a je třeba je opravit.
4. Bezpečnostní opatření pro stavbu
4.1 Bezpečnostní opatření pro lepení uhlíkových vláken
4.1.1 Složky A a B odpovídající pryskyřice by měly být utěsněny a skladovány mimo dosah zdroje ohně a na přímém slunečním záření.
4.1.2 Obsluha by měla nosit pracovní oděvy a ochranné masky.
4.1.3 Staveniště by mělo být vybaveno všemi druhy potřebných hasicích přístrojů pro záchranu.
4.2 Bezpečnostní opatření
4.2.1 Na nebezpečném místě musí být na okraji instalována dvě svodidla a v noci musí být instalováno červené světelné značení.
4.2.2 Každý konstrukční rám musí být postaven v přísném souladu s bezpečnostními a technickými ochrannými normami a specifikacemi lešení.
4.3 Postupy řízení požárů
4.3.1 Posílit protipožární ochranu v místě stavby, aby byla zajištěna normální výstavba a výroba a chráněna bezpečnost životů a majetku lidí.
4.3.2 Na místě by měly být instalovány hasicí kbelíky, žehličky, háky, lopaty a další hasicí prostředky.
4.3.3 Zavést systém odpovědnosti za požární ochranu na všech úrovních, formulovat systém požární ochrany a dohlížet na jeho přísné provádění.
4.3.4 Zavést systém požárních certifikátů pro podávání žádostí o povolení k používání otevřeného ohně, zakázat kouření na staveništi a kontrolovat zdroj ohně.
Typy našich produktů z uhlíkových vláken jsou následující:
Zesílená uhlíková tkanina
Ctkanina z uhlíkových vláken 3k 200g
Voštinová uhlíková tkanina
Uhlíkové vlákno roving
Trubice z uhlíkových vláken
Uhlíková aramidová tkanina
VoštinaCarbon-aramidová tkanina
Také vyrábímepřímý roving ze skelných vláken,sklolaminátové rohože, sklolaminátová síťovina, atkaný roving ze skelných vláken.
Kontaktujte prosím:
Telefonní číslo: +8615823184699
Telefonní číslo: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Čas zveřejnění: 18. května 2022
