Chcete-li vybrat správnésklolaminátový substrátje třeba pochopit jeho výhody, nevýhody a vhodnost. Níže jsou uvedena obecná výběrová kritéria. V praxi existuje také problém smáčivosti pryskyřice, takže nejlepším přístupem je provést testy smáčivosti ve výrobním závodě na výrobu člunů ze skleněných vláken pro potvrzení.
Za druhé,sklolaminátová rohožse používá hlavně pro ruční pokládání.
Obvykle,dobrý produkt splňuje následující podmínky:
1.Jednotná hmotnost na jednotku plochy.
Tento stav je zásadní, protože ovlivňuje jak tloušťku, tak pevnost. Je snáze rozeznatelný pod osvětlením a velmi nerovné výrobky lze identifikovat pouhým okem. Jednotná tloušťka není nutně zajištěna jednotnou hmotností na jednotku plochy; to přímo souvisí s konzistencí mezery mezi válci lisu za studena. Nerovnoměrná tloušťka rohože vede k nerovnoměrnému obsahu pryskyřice ve výrobcích FRP. Pokud je rohož nadýchaná, absorbuje více pryskyřice. Pro testování stejnoměrnosti hmotnosti na jednotku plochy standardní metoda zahrnuje řezání vzorků rohože 300 mm x 300 mm ve směru šířky, jejich postupné očíslování a samostatné vážení, aby se vypočítala odchylka hmotnosti každého vzorku.
2.Rovnoměrné rozložení příze bez nadměrné místní akumulace.
Dispergovatelnost nasekaných pramenů je důležitým ukazatelem při výrobě rovingu, který ovlivňuje rovnoměrnost hmotnosti rohože na jednotku plochy a stav rozložení vláken na rohoži. Každý svazek pramenů by se měl po sekání z cívky (dortu) zcela rozptýlit. Pokud se některé prameny dostatečně nerozptýlí, mohou na podložce tvořit silné, pruhované svazky.
3.Žádné odpadávání příze z povrchu nebo delaminace.
To se týká mechanické pevnosti rohože v tahu. Nízká mechanická pevnost v tahu ukazuje na špatnou adhezi mezi svazky pramenů.
4.Žádná špína.
Zajištění toho, že rohož ze skelných vláken je bez nečistot a nečistot, je zásadní z několika důvodů, které ovlivňují kvalitu, výkon a trvanlivost konečného kompozitního produktu.
5.Správné sušení.
Pokud je podložka vlhká, při položení a opětovném vyzvednutí se rozpadne. Vlhkost rohože by měla být nižší než 0,2 %. Pro běžné výrobní procesy je tento ukazatel obecně kvalifikovaný.
6.Dostatečné smáčení pryskyřice.
Rozpustnost styrenu. V ideálním případě by se měla testovat rozpustnost rohože v polyesterové pryskyřici, ale to je časově náročné a obtížně kvantifikovatelné. Testování rozpustnosti rohože ve styrenu namísto polyesterové pryskyřice může nepřímo odrážet rozpustnost rohože ze skleněných vláken v polyesteru a tato metoda je široce přijímána a standardizována po celém světě.
Po nanesení pryskyřice na rohož ze skleněných vláken je důležité, aby se příze nepovolovaly nebo neposouvaly.
7.Žádná relaxace příze po navlhčení pryskyřice.
8.Snadné odvzdušnění.
V CQDJ se specializujeme na výrobu vysoce kvalitních rohoží ze skelných vláken, navržených tak, aby splňovaly přísné požadavky různých průmyslových aplikací. Naše rohože jsou vyráběny s přesností a péčí, což zajišťuje vynikající výkon, odolnost a spolehlivost. Zde je to, co odlišuje naše rohože ze skelných vláken:
1.Jednotná hmotnost na jednotku plochy:
Naše rohožejsou vyráběny s pečlivou pozorností k udržení jednotné hmotnosti na jednotku plochy. To zajišťuje konzistentní tloušťku a pevnost v celé rohoži a poskytuje spolehlivý výkon ve všech aplikacích.
2.Vynikající smáčivost pryskyřice:
Naše rohože ze skelných vláken vykazují vynikající smáčivost pryskyřice, což umožňuje důkladnou impregnaci různými pryskyřicemi. To zajišťuje silnou adhezi mezi vlákny a pryskyřicí, což vede ke kompozitům s vynikajícími mechanickými vlastnostmi.
3.Vynikající distribuce vláken:
Zajišťujeme, aby byly nasekané prameny rovnoměrně rozmístěny po celé rohoži, čímž se zabrání místnímu nahromadění a zajistí se jednotná pevnost a strukturální integrita.
4.Vysoká mechanická pevnost:
Naše rohože jsou navrženy tak, aby poskytovaly vynikající mechanickou pevnost v tahu a zajistily, že vlákna zůstanou dobře spojená a stabilní během aplikace pryskyřice a po celou dobu životnosti kompozitního produktu.
5.Čisté a bez kontaminantů:
Čistota je nejvyšší prioritou našeho výrobního procesu. Naše rohože jsou bez nečistot a nečistot, což zajišťuje optimální tok pryskyřice a přilnavost, stejně jako vysoce kvalitní povrchovou úpravu konečného kompozitního produktu.
6.Optimální kontrola sušení a vlhkosti:
Zajišťujeme, aby naše rohože byly řádně vysušeny, s obsahem vlhkosti nižším než 0,2 %. To zabraňuje problémům souvisejícím s vlhkostí, jako je rozpad rohože během manipulace a nerovnoměrná absorpce pryskyřice.
7.Snadná manipulace a aplikace:
Naše rohože ze skelných vláken jsou navrženy pro snadnou manipulaci, řezání a pokládání, díky čemuž jsou ideální pro ruční formování a další procesy výroby kompozitů.
8.Soulad s globálními standardy:
Naše produkty splňují mezinárodní standardy pro materiály ze skelných vláken a zajišťují, že splňují požadavky zákazníků na kvalitu a výkon po celém světě.
Aplikace:
Naše rohože ze skelných vláken jsou všestranné a lze je použít v široké řadě aplikací, včetně:
1.námořní:
Trupy lodí, paluby a další námořní konstrukce, kde je zásadní trvanlivost a odolnost vůči vodě a korozi.
2.Automobilový průmysl:
Panely karoserie, součásti interiéru a konstrukční díly, které vyžadují lehké, ale pevné materiály.
3.Konstrukce:
Střešní krytina, stěnové panely a konstrukční výztuhy, které těží z pevnosti a stability sklolaminátových kompozitů.
4.Průmyslový:
Potrubí, nádrže a další průmyslové komponenty, které musí odolat drsnému chemickému prostředí a mechanickému namáhání.
5.Konzumní zboží:
Sportovní zboží, rekreační produkty a další položky, které vyžadují vysoce výkonné kompozitní materiály.
Naše podložka:
Emulze nasekaný Strand Ma
Powder Chopped Strand Mat
Povrchová mat
Kontaktujte nás:
Telefonní číslo:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webové stránky: www.frp-cqdj.com
Čas odeslání: 30. května 2024
