Vybrat si to správnésklolaminátový substrát, je třeba pochopit jeho výhody, nevýhody a vhodnost. Následující text shrnuje obecná kritéria výběru. V praxi existuje také problém smáčivosti pryskyřice, takže nejlepším přístupem je provést testy smáčivosti ve výrobním závodě na výrobu lodí ze skelných vláken pro ověření.
Za druhé,rohož ze skelných vlákenpoužívá se hlavně pro ruční vrstvení a tvarování.
Obvykle,Dobrý produkt splňuje následující podmínky:
1.Jednotná hmotnost na jednotku plochy.
Tato podmínka je klíčová, protože ovlivňuje jak tloušťku, tak pevnost. Je snazší ji rozeznat pod světlem a silně nerovnoměrné výrobky lze identifikovat pouhým okem. Rovnoměrná tloušťka nemusí být nutně zajištěna rovnoměrnou hmotností na jednotku plochy; to přímo souvisí s konzistencí mezery mezi válci pro lisování za studena. Nerovnoměrná tloušťka rohože vede k nerovnoměrnému obsahu pryskyřice ve výrobcích z FRP. Pokud je rohož nadýchaná, absorbuje více pryskyřice. Pro testování rovnoměrnosti hmotnosti na jednotku plochy standardní metoda zahrnuje nařezání vzorků rohoží o rozměrech 300 mm x 300 mm ve směru šířky, jejich postupné očíslování a jejich samostatné vážení za účelem výpočtu hmotnostní odchylky každého vzorku.
2.Rovnoměrné rozložení příze bez nadměrného lokálního hromadění.
Dispergovatelnost nasekaných pramenů je důležitým ukazatelem při výrobě rovingu, který ovlivňuje rovnoměrnost hmotnosti rohože na jednotku plochy a stav rozložení pramenů na rohoži. Každý svazek pramenů by se měl po nasekání z cívky (koláč) plně rozptýlit. Pokud se některé prameny dostatečně nerozptýlí, mohou na rohoži tvořit silné, pruhované svazky.
3.Žádné vypadávání příze z povrchu ani delaminace.
To se týká mechanické pevnosti rohože v tahu. Nízká mechanická pevnost v tahu naznačuje špatnou přilnavost mezi svazky pramenů.
4.Žádná špína.
Zajištění, aby rohož ze sekaných vláken ze skelných vláken neobsahovala nečistoty a kontaminanty, je nezbytné z několika důvodů, které ovlivňují kvalitu, výkon a trvanlivost konečného kompozitního produktu.
5.Správné sušení.
Pokud je rohož vlhká, po rozložení a opětovném zvednutí se rozpadne. Obsah vlhkosti v rohoži by měl být nižší než 0,2 %. Pro běžné výrobní procesy je tento ukazatel obecně kvalifikovaný.
6.Dostatečné smáčení pryskyřicí.
Rozpustnost styrenu. V ideálním případě by měla být testována rozpustnost rohože v polyesterové pryskyřici, ale to je časově náročné a obtížně kvantifikovatelné. Testování rozpustnosti rohože ve styrenu namísto polyesterové pryskyřice může nepřímo odrážet rozpustnost rohože ze skelných vláken v polyesteru a tato metoda je široce přijímána a standardizována po celém světě.
Po nanesení pryskyřice na sklolaminátovou rohož je zásadní, aby se příze neuvolnily ani neposunuly.
7.Po navlhčení pryskyřicí nedochází k uvolnění příze.
8. Snadné odvzdušnění.
Ve společnosti CQDJ se specializujeme na výrobu vysoce kvalitních rohoží ze sekaných sklolaminátových vláken, které jsou navrženy tak, aby splňovaly přísné požadavky různých průmyslových aplikací. Naše rohože jsou vyrobeny s přesností a péčí, což zaručuje vynikající výkon, odolnost a spolehlivost. Zde je to, co odlišuje naše rohože ze sekaných sklolaminátových vláken:
1.Jednotná hmotnost na jednotku plochy:
Naše rohožese vyrábějí s pečlivou pozorností k zachování jednotné hmotnosti na jednotku plochy. To zajišťuje konzistentní tloušťku a pevnost v celé rohoži a poskytuje spolehlivý výkon ve všech aplikacích.
2.Vynikající smáčivost pryskyřice:
Naše sklolaminátové rohože vykazují vynikající smáčivost pryskyřicí, což umožňuje důkladnou impregnaci různými pryskyřicemi. To zajišťuje silnou adhezi mezi vlákny a pryskyřicí, což vede ke kompozitům s vynikajícími mechanickými vlastnostmi.
3.Vynikající distribuce vláken:
Zajišťujeme rovnoměrné rozložení nasekaných vláken po celé rohoži, čímž zabraňujeme jejich lokálnímu hromadění a zajišťujeme rovnoměrnou pevnost a strukturální integritu.
4.Vysoká mechanická pevnost:
Naše rohože jsou navrženy tak, aby poskytovaly vynikající mechanickou pevnost v tahu, což zajišťuje, že vlákna zůstanou dobře spojená a stabilní během aplikace pryskyřice a po celou dobu životnosti kompozitního produktu.
5.Čisté a bez kontaminantů:
Čistota je v našem výrobním procesu nejvyšší prioritou. Naše rohože neobsahují nečistoty a kontaminanty, což zajišťuje optimální tok a přilnavost pryskyřice a také vysoce kvalitní povrchovou úpravu konečného kompozitního produktu.
6.Optimální sušení a regulace vlhkosti:
Zajišťujeme, aby naše rohože byly řádně vysušené s obsahem vlhkosti nižším než 0,2 %. Tím se předchází problémům souvisejícím s vlhkostí, jako je rozpad rohože během manipulace a nerovnoměrná absorpce pryskyřice.
7.Snadná manipulace a aplikace:
Naše rohože ze sekaných vláken ze skelných vláken jsou navrženy pro snadnou manipulaci, řezání a pokládku, což je činí ideálními pro ruční formování a další procesy výroby kompozitů.
8.Dodržování globálních norem:
Naše výrobky splňují mezinárodní normy pro sklolaminátové materiály, což zajišťuje, že splňují požadavky zákazníků po celém světě na kvalitu a výkon.
Aplikace:
Naše rohože ze sekaných sklolaminátových vláken jsou všestranné a lze je použít v široké škále aplikací, včetně:
1.Námořní:
Trupy lodí, paluby a další námořní konstrukce, kde je nezbytná trvanlivost a odolnost vůči vodě a korozi.
2.Automobilový průmysl:
Panely karoserie, vnitřní komponenty a konstrukční díly, které vyžadují lehké, ale pevné materiály.
3.Konstrukce:
Střešní krytiny, stěnové panely a konstrukční výztuhy, které těží z pevnosti a stability sklolaminátových kompozitů.
4.Průmyslový:
Potrubí, nádrže a další průmyslové komponenty, které musí odolávat drsnému chemickému prostředí a mechanickému namáhání.
5.Konzumní zboží:
Sportovní zboží, rekreační produkty a další předměty, které vyžadují vysoce výkonné kompozitní materiály.
Naše podložka：
Emulze Sekaná pramenná hmota
Prášková sekaná pramenná rohož
Povrchová rohož
Kontaktujte nás:
Telefonní číslo: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webové stránky: www.frp-cqdj.com
Čas zveřejnění: 30. května 2024
