zprávy

Ruční pokládání je jednoduchý, ekonomický a efektivní proces formování FRP, který nevyžaduje mnoho vybavení a kapitálových investic a může dosáhnout návratnosti kapitálu v krátkém časovém období.

1.Nástřik a lakování gel coatu

Aby se zlepšil a zkrášlil povrchový stav produktů FRP, zvýšila se hodnota produktu a aby se zajistilo, že vnitřní vrstva FRP nebude erodována a prodlouží se životnost produktu, je pracovní povrch produktu obecně vyroben do vrstvy s pigmentovou pastou (color pasta), vysoký obsah pryskyřice v adhezivní vrstvě, může být čistá pryskyřice, ale i vylepšená povrchovou plstí. Tato vrstva se nazývá vrstva gelového povlaku (také nazývaná povrchová vrstva nebo dekorativní vrstva). Kvalita vrstvy gelcoatu přímo ovlivňuje vnější kvalitu produktu, jakož i odolnost proti povětrnostním vlivům, voděodolnost a odolnost proti erozi chemickým prostředím atd. Proto je třeba při nástřiku nebo natírání vrstvy gelcoatu dbát na následující body.

2.Stanovení cesty procesu

Cesta procesu souvisí s různými faktory, jako je kvalita produktu, cena produktu a výrobní cyklus (efektivita výroby). Proto je před organizací výroby nutné mít komplexní přehled o technických podmínkách (prostředí, teplota, médium, zatížení …… atd.), struktuře výrobku, množství výroby a konstrukčních podmínkách při použití výrobku a po analýze a výzkum, aby bylo možné určit schéma lisovacího procesu, obecně řečeno, měly by být zváženy následující aspekty.

3.Hlavní obsah návrhu procesu

(1) Podle technických požadavků na výrobek zvolit vhodné materiály (výztužné materiály, konstrukční materiály a další pomocné materiály atd.). Při výběru surovin se berou v úvahu především následující aspekty.

①Zda je produkt v kontaktu s kyselým a alkalickým médiem, typ média, koncentrace, teplota použití, doba kontaktu atd.

②Zda existují požadavky na výkon, jako je propustnost světla, zpomalovač hoření atd.

③Z hlediska mechanických vlastností, ať už se jedná o dynamické nebo statické zatížení.

④S nebo bez prevence úniku a dalších speciálních požadavků.

(2) Určete strukturu a materiál formy.

(3) Volba separačního činidla.

(4) Určete přizpůsobení vytvrzování pryskyřice a systém vytvrzování.

(5) Podle požadavků na tloušťku a pevnost výrobku určete rozmanitost výztužných materiálů, specifikace, počet vrstev a způsob kladení vrstev.

(6) Příprava postupů procesu formování.

4. Systém plastické pasty vyztužené skelnými vlákny

Ruční pokládání je důležitý proces ručního formování pasty, musí být jemný, aby se dosáhlo rychlého, přesného, ​​rovnoměrného obsahu pryskyřice, bez zjevných bublin, bez špatné impregnace, bez poškození vlákna a plochého povrchu produktu, aby byla zajištěna kvalita produktů. Proto, i když je lepení jednoduché, není příliš snadné výrobky dobře vyrobit a je třeba je brát vážně.

(1) Kontrola tloušťky

Skleněné vláknokontrola tloušťky výrobků z vyztuženého plastu, proces ručního vkládání a proces výroby narazí na technické problémy, když známe požadovanou tloušťku výrobku, je nutné vypočítat, abychom určili pryskyřici, obsah plniva a výztužný materiál použitý ve specifikacích , počet vrstev. Poté vypočítejte jeho přibližnou tloušťku podle následujícího vzorce.

(2) Výpočet dávkování pryskyřice

Dávkování pryskyřice FRP je důležitý parametr procesu, který lze vypočítat následujícími dvěma metodami.

A počítáno podle principu vyplňování mezer, vzorce pro výpočet množství pryskyřice, znát pouze hmotnost jednotkové plochy skleněné tkaniny a ekvivalentní tloušťku (vrstvasklovláknotkanina ekvivalentní tloušťce produktu), můžete vypočítat množství pryskyřice obsažené ve FRP

B se vypočítá tak, že se nejprve vypočítá hmotnost produktu a určí se procentuální obsah hmoty skelných vláken.

(3)Sklovláknosystém látkové pasty

Produkty s vrstvou gelcoat, gelcoat nelze smíchat s nečistotami, pasta před systémem by měla zabránit znečištění mezi vrstvou gelcoatu a zadní vrstvou, aby nezpůsobila špatné spojení mezi vrstvami a neovlivnila kvalitu produktů. Vrstva gelového povlaku může být vylepšenapovrchrohož. Pastový systém by měl věnovat pozornost impregnaci skleněných vláken pryskyřicí, nejprve provést infiltraci pryskyřice po celém povrchu svazku vláken a poté nechat vzduch uvnitř svazku vláken zcela nahradit pryskyřicí. Je velmi důležité zajistit, aby první vrstva výztužného materiálu byla zcela napuštěna pryskyřicí a těsně přiléhala, zejména u některých výrobků, které se používají v podmínkách vyšších teplot. Špatná impregnace a špatná laminace mohou zanechat vzduch kolem vrstvy gelcoatu a tento ponechaný vzduch může způsobit vzduchové bubliny během procesu vytvrzování a používání produktu v důsledku tepelné roztažnosti.

Ruční nanášecí systém, nejprve do vrstvy gelového laku nebo povrchu tvořícího formu štětcem, škrabkou nebo impregnačním válečkem a jiným ručním pastovým nástrojem rovnoměrně potaženým vrstvou připravené pryskyřice a poté položit vrstvu nařezaných výztužných materiálů (např. diagonální proužky, tenkou tkaninu nebo povrchovou plsť atd.), následně tvarovací nástroje naplocho vykartáčujeme, zalisujeme tak, aby těsně přiléhalo a dbáme na vyloučení vzduchových bublin, aby byla skelná tkanina zcela impregnována, nikoli dvě nebo více vrstev výztužných materiálů současně Pokládka. Opakujte výše uvedenou operaci, dokud nebude tloušťka požadovaná konstrukcí.

Pokud je geometrie výrobku složitější, některá místa, kde není výztužný materiál položen naplocho, nelze snadno vyloučit bubliny, lze místo odstřihnout nůžkami a zploštit, je třeba poznamenat, že každá vrstva by měla být přesazené části řezu, aby nedošlo ke ztrátě pevnosti.

U dílů s určitým úhlem lze vyplnitskleněné vlákno a pryskyřice. Pokud jsou některé části výrobku relativně velké, lze je v ploše vhodně zesílit nebo vyztužit tak, aby vyhovovaly požadavkům použití.

Vzhledem k tomu, že směr vláken tkaniny je odlišný, je odlišná i její síla. Směr pokládkytkanina ze skleněných vlákenpoužité a způsob pokládky by měl být proveden podle požadavků procesu.

(4) zpracování klínového švu

Stejná vrstva vláken co nejvíce souvislá, vyvarujte se libovolně stříhaného nebo spojovaného, ​​ale vzhledem k velikosti produktu, složitosti a dalším důvodům omezení, kterých je třeba dosáhnout, lze pastový systém použít při pokládání na tupo, klínový šev musí střídavě, dokud pasta nedosáhne tloušťky požadované produktem. Při lepení se pryskyřice impregnuje pomocí nástrojů jako jsou štětce, válečky a bublinkové válečky a vzduchové bubliny se odsají.

Pokud je požadavek na pevnost vysoký, aby byla zajištěna pevnost produktu, měl by být přeplátovaný spoj použit mezi dvěma kusy látky, šířka přeplátovaného spoje je asi 50 mm. současně by měl být přeplátovaný spoj každé vrstvy co nejvíce posunutý.

(3)Položení rukouznasekaný pramen rohožs 

Při použití nakrátko řezané plsti jako zpevňujícího materiálu je nejlepší použít různé velikosti impregnačních válců pro provoz, protože impregnační válce jsou zvláště účinné při vyloučení bublin v pryskyřici. Pokud takový nástroj neexistuje a impregnace musí být provedena štětcem, pryskyřice by měla být nanášena metodou bodového štětce, jinak dojde k rozrušení a posunutí vláken, takže rozložení není rovnoměrné a tloušťka není stejná. Výztužná hmota položená ve vnitřním hlubokém rohu ven, pokud je obtížné štětec nebo impregnační válec těsně přiléhat, lze jej vyhladit a přitlačit ručně.

Při pokládání použijte váleček k nanesení lepidla na povrch formy a poté ručně položte nařezanou podložku díl na formu a vyhlaďte jej, poté použijte lepicí váleček na lepidlo, opakovaně válejte tam a zpět, aby bylo pryskyřičné lepidlo ponořeno do podložky, poté použijte lepicí bublinkový váleček k vytlačení lepidla uvnitř podložky. povrch a vypusťte vzduchové bubliny, poté přilepte druhou vrstvu. Pokud narazíte na roh, můžete podložku roztrhnout rukou, abyste usnadnili zabalení, a přesah mezi dvěma kusy podložky je asi 50 mm.

Mnoho produktů lze také použítrohože ze sekaných vlákena tkanina ze skleněných vláken alternativní vrstvení, jako jsou japonské společnosti vložit rybářský člun je použití alternativní pasty metody, uvádí se, že způsob výroby FRP produktů s dobrým výkonem.

(6) Pastový systém silnostěnných výrobků

Tloušťka produktu menší než 8 mm, produkty mohou být vytvořeny jednou, a když je tloušťka produktu větší než 8 mm, měly by být rozděleny do více forem, jinak bude produkt vytvrzen kvůli špatnému rozptylu tepla, což povede k připálení, změně barvy, ovlivnění výkon produktu. U výrobků s vícenásobným lisováním by měly být otřepy a bubliny vytvořené po prvním vytvrzení pasty odstraněny lopatou, než budete pokračovat v lepení další dlažby. Obecně lze říci, že se doporučuje, aby tloušťka jednoho výlisku nepřesáhla 5 mm, ale existují také pryskyřice s nízkým uvolňováním tepla a nízkým smršťováním vyvinuté pro formování silnějších výrobků a tloušťka této pryskyřice je pro jeden výlisek větší.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Kontaktujte nás:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp: +8615823184699

Tel: +86 023-67853804

Web:www.frp-cqdj.com