zprávy

Výhody a nevýhody obou jsou porovnány následovně:

Ruční pokládání je proces otevřených forem, který v současnosti představuje 65 %.skleněné vláknozesílené polyesterové kompozity.Jeho výhoda spočívá v tom, že má velkou volnost při změně tvaru formy, cena formy je nízká, přizpůsobivost je silná, výkon produktu je uznáván trhem a investice jsou nízké.Hodí se tedy především pro malé firmy, ale i pro námořní a letecký průmysl, kde jde většinou o jednorázovou velkou část.V tomto procesu je však také řada problémů.Pokud emise těkavých organických sloučenin (VOC) překračují normu, má to velký dopad na zdraví operátorů, je snadné ztratit personál, existuje mnoho omezení na povolené materiály, výkon produktu je nízký a pryskyřice se plýtvá a používá se ve velkém množství, zejména produkt.Kvalita je nestabilní.Podílskleněné vlákno a pryskyřice, tloušťka dílů, rychlost výroby vrstvy a rovnoměrnost vrstvy jsou ovlivněny operátorem a operátor musí mít lepší technologii, zkušenosti a kvalitu.Pryskyřiceobsah výrobků pro ruční pokládku je obecně kolem 50 % až 70 %.Emise VOC při procesu otevírání formy přesahují 500 ppm a těkavost styrenu je až 35 % až 45 % použitého množství.Předpisy různých zemí jsou 50-100 PPm.V současné době většina zahraničních zemí používá cyklopentadien (DCPD) nebo jiné pryskyřice s nízkým uvolňováním styrenu, ale neexistuje žádná dobrá náhrada za styren jako monomer.

Sklolaminátová rohož proces pokládání rukou

Vakuová pryskyřiceproces zavádění je nízkonákladový výrobní proces vyvinutý v posledních 20 letech, zvláště vhodný pro výrobu produktů ve velkém měřítku.Jeho výhody jsou následující:

(1) Produkt má vynikající výkon a vysoký výnos.V případě téhožlaminátsurovin, lze pevnost, tuhost a další fyzikální vlastnosti komponentů zaváděných vakuovou pryskyřicí zlepšit o více než 30 % až 50 % ve srovnání s komponenty pro ruční pokládání (tabulka 1).Po stabilizaci procesu se výtěžek může blížit 100 %.

stůl 1Srovnání výkonu typického polyesterulaminát

(2) Kvalita produktu je stabilní a opakovatelnost je dobrá.Kvalita produktu je méně ovlivněna operátory a existuje vysoký stupeň konzistence, ať už se jedná o stejnou součást nebo mezi součástmi.Obsah vláken v produktu byl vložen do formy podle specifikovaného množství před vstřikováním pryskyřice a složky mají relativně konstantní poměr pryskyřice, obecně 30%-45%, takže rovnoměrnost a opakovatelnost výkonu produktu jsou lepší než produkty ručního pokládání.více a méně defektů.

(3) Zlepšila se účinnost proti únavě, což může snížit hmotnost konstrukce.Díky vysokému obsahu vláken, nízké poréznosti a vysokému výkonu produktu, zejména zlepšení interlaminární pevnosti, se výrazně zlepšila odolnost produktu proti únavě.V případě stejných požadavků na pevnost nebo tuhost mohou výrobky vyrobené procesem vakuové indukce snížit hmotnost konstrukce.

(4) Šetrné k životnímu prostředí.Proces vakuové infuze pryskyřice je proces s uzavřenou formou, kde jsou těkavé organické látky a toxické látky znečišťující vzduch omezeny na vakuový sáček.Při odvzdušnění vakuové pumpy (filtrovatelné) a otevření nádoby s pryskyřicí jsou přítomna pouze stopová množství těkavých látek.Emise VOC nepřekračují normu 5PPm.To také výrazně zlepšuje pracovní prostředí pro operátory, stabilizuje pracovní sílu a rozšiřuje nabídku dostupných materiálů.

(5) Integrita produktu je dobrá.Proces vakuového zavádění pryskyřice může současně vytvářet výztužná žebra, sendvičové struktury a další vložky, což zlepšuje integritu produktu, takže lze vyrábět produkty ve velkém měřítku, jako jsou kryty ventilátorů, trupy lodí a nástavby.

(6) Omezte používání surovin a práce.Ve stejném rozložení se množství pryskyřice sníží o 30 %.Méně odpadu, ztráta pryskyřice je menší než 5 %.Vysoká produktivita práce, více než 50% úspora práce ve srovnání s ručním pokládáním.Zejména při lisování velkých a složitých geometrií sendvičových a vyztužených konstrukčních dílů jsou úspory materiálu a práce ještě výraznější.Například při výrobě svislých kormidel v leteckém průmyslu se náklady na snížení spojovacích prvků o 365 sníží o 75 % ve srovnání s tradiční metodou, hmotnost produktu zůstává nezměněna a výkon je lepší.

(7) Přesnost produktu je dobrá.Rozměrová přesnost (tloušťka) produktů procesu vakuového zavádění pryskyřice je lepší než u produktů pro ruční pokládání.Při stejném uspořádání je tloušťka produktů obecné technologie vakuové difúze pryskyřice 2/3 tloušťky produktů pro ruční pokládání.Odchylka tloušťky produktu je asi ±10 %, zatímco proces ručního pokládání je obecně ±20 %.Rovnost povrchu výrobku je lepší než u výrobků pro ruční pokládku.Vnitřní stěna krytu produktu procesu vakuového zavádění pryskyřice je hladká a povrch přirozeně tvoří vrstvu bohatou na pryskyřici, která nevyžaduje další vrchní nátěr.Snížená práce a materiály pro broušení a lakování.

Současný proces vakuového zavádění pryskyřice má samozřejmě také určité nedostatky:

(1) Proces přípravy trvá dlouho a je složitější.Je vyžadováno správné rozmístění, umístění sběrných médií, sběrných trubek, účinné vakuové těsnění atd.U malých produktů je proto doba procesu delší než proces ručního pokládání.

(2) Výrobní náklady jsou vyšší a vzniká více odpadu.Pomocné materiály, jako je vakuový sáček, diverzní médium, uvolňovací tkanina a odbočovací trubice, jsou všechny jednorázové a mnoho z nich se v současné době dováží, takže výrobní náklady jsou vyšší než proces ručního pokládání.Ale čím větší produkt, tím menší rozdíl.S lokalizací pomocných materiálů se tento cenový rozdíl stále zmenšuje.Současný výzkum vícenásobně použitelných pomocných materiálů je vývojovým směrem tohoto procesu.

(3) Procesní výroba má určitá rizika.Zejména u velkých a složitých konstrukčních výrobků, jakmile selže infuze pryskyřice, lze výrobek snadno zlikvidovat.

K zajištění úspěchu procesu je proto zapotřebí lepší předběžný výzkum, přísná kontrola procesu a účinná nápravná opatření.

Produkty naší společnosti:

Sklolaminátový roving, lamináttkaný roving, sklolaminátové rohože, tkanina ze skelného vlákna,nenasycená polyesterová pryskyřice, vinylesterová pryskyřice, epoxidová pryskyřice, gelová povlaková pryskyřice, pomocná látka pro FRP, uhlíková vlákna a další suroviny pro FRP.

Kontaktujte nás

Telefonní číslo:+8615823184699

E-mailem:marketing@frp-cqdj.com

Webové stránky: www.frp-cqdj.com